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針對于此情況密封技術網將相關骨架油封標準整理匯總，
骨架油封標準，油封標準
GB/T9877.1-1988旋轉軸唇形密封圈結構尺寸系列一部分:內包骨架旋轉軸唇形密封圈
GB/T9877.2-1988旋轉軸唇形密封圈結構尺寸系列二部分:外露骨架旋轉軸唇形密封圈
GB/T9877.3-1988旋轉軸唇形密封圈結構尺寸系列三部分:裝配式旋轉軸唇形密封圈
GBT9877-2008液壓傳動旋轉軸唇形密封圈設計規范
GBT14273-1993旋轉軸唇形密封圈性能試驗方法
GBT16593-1996旋轉軸唇形密封圈術語
GB13871一92旋轉軸唇形密封圈基本尺寸和公差
GB/T9877?2008液壓傳動旋轉軸唇形密封圈設計規范
GB/T13871.4-2007密封元件為彈性體材料的旋轉軸唇形密封圈4部分：性能試驗程序
GB/T13871.3-2008密封元件為彈性體材料的旋轉軸唇形密封圈3部分：貯存、搬運和安裝
GB/T13871.1-2007密封元件為彈性體材料的旋轉軸唇形密封圈1部分：基本尺寸和公差
GB15326-1994旋轉軸唇形密封圈外觀質量
安裝密封圈不應是它處于扭曲狀態。假如在安裝時就被扭曲，則扭曲損傷就會很快發生。在工作中，扭曲現象會將O形圈切斷，產生大量漏油，而且切斷的O形圈會混到液壓系統的其他部位，造成重大事故。
為了防止O形圈的扭曲損傷，在設計時應注意以下幾點
1.O形圈安裝溝槽的同心度大小，應從加工方便和不產生扭曲現象兩個方面來考慮。
2.O形圈斷面尺寸應均勻，并且在每次安裝時都應在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。
3.加大O形圈的截面直徑，動密封用O形密封圈的截面直徑一般應大于靜密封用O形圈；此外，O形圈應避免用作大直徑活塞的密封。
4.在低壓下也產生扭曲損傷時，可使用密封圈保護擋圈。
5.降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。
6.采用低摩擦系數的材料制作O形密封圈。
7.可用不易產生扭曲現象的密封圈代替O形圈。
橡膠O形圈的生產工藝流程很簡單，易用方便，因此其應用范圍很廣泛，備受人們的喜愛。但是我們要了解不同行業領域的產品都有不同的公差要求。
橡膠O形圈通常用來表示規格長度的就是其外徑，內徑和線徑。通常，這種情況我們只需在工程圖紙上或采購橡膠O形圈時標記說明線徑的內徑和直徑的長短。外徑等于內徑+ 2×線徑，或者只標記外徑和線徑長短。
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